ابدأ من"مادة"
يبدأ كل شيء بالمواد الخام؛ الجودة تبدأ من هنا. يعد اختيار المواد الخام المناسبة الخطوة الأساسية لضمان جودة أجزاء الرافعة الزاحفة، وبالتالي تحقيق فعالية أعلى من حيث التكلفة.
لتحقيق هذا الهدف، يأتي الفولاذ الخاص بنا في المقام الأول من مصانع محلية كبيرة مثل Baowu Group وHBIS. بالنسبة لبعض المواد الخاصة، نستوردها من أوروبا. تأتي جميع مواد الفولاذ مع تقارير فحص الجودة، وعند وصولها إلى مستودعاتنا، يقوم مفتشو الجودة بأخذ عينات عشوائية وفحص 10-20% من المواد.
علاوة على ذلك، لا تستخدم جميع أجزاء مسار الرافعة الزاحفة نفس المواد. نختار المواد المناسبة بناءً على متطلبات محددة. على سبيل المثال، بالنسبة لبكرة مسار الرافعة الزاحفة Kobelco 7065، فإن الفولاذ المستدير 40Mn2 هو الأنسب. إن اختيار مادة أعلى تكلفة مثل 42CrMn من شأنه أن يزيد بشكل كبير من تكاليف الإنتاج ويقلل من فعالية التكلفة. من ناحية أخرى، قد يؤدي استخدام مواد أقل جودة مثل الفولاذ المربع 50Mn إلى كسر الأسطوانة.
"المفتاح هو ""معايير الإنتاج"""
"نحافظ على نظام شامل لمعايير الإنتاج يضمن التنسيق والتعديل السلس عبر جميع مراحل الإنتاج والمعايير. يضمن هذا الالتزام جودة أجزاء الهيكل السفلي للرافعة الزاحفة، ويعزز كفاءة الإنتاج، ويعزز في النهاية القدرة التنافسية لمنتجاتنا."
على سبيل المثال، معيار الصب لحذاء مسار الرافعة الزاحفة IHI CCH500-2:
•يجب معالجة جميع المسبوكات بالأستينيت عند 900 درجة لمدة ساعة لكل بوصة من سمك المسبوكات.
•ثم يتم تبريده في الماء وتسخينه إلى درجة حرارة كافية ووقت كافٍ.
•يجب إجراء كافة عمليات المعالجة الحرارية بعد أن تصل درجة حرارة الصب إلى أقل من 200 درجة. يجب أن تكون الصلابة العامة بعد QT 280-320 BHN.
•يجب وضع جميع عينات الاختبار في فرن عالي الحرارة مع كل دفعة ذات صلة من الصب.
ماضي"معايير الجودة"
يشتمل نظام فحص جودة المنتج الدقيق لدينا على أربعة مكونات أساسية: التفتيش أثناء العملية أثناء الإنتاج، وتفتيش المنتج شبه النهائي، والتفتيش الوارد، والتفتيش قبل الشحن.
أثناء التفتيش أثناء العملية، يتم اختبار عينات عشوائية من حيث التركيب الكيميائي والأداء الميكانيكي لتحديد مشكلات الجودة المحتملة على الفور وضمان الالتزام بالمواصفات.
يتضمن فحص المنتجات شبه النهائية اختبارات غير مدمرة واختبارات قطع. يتضمن فحص المواد الواردة فحص 20% من كل دفعة من حيث صلابة السطح والمظهر والأبعاد.
تشمل عملية الفحص النهائي قبل الشحن الصلابة والمظهر والأبعاد لـ 10٪ من المنتجات.
"إن عمليات التفتيش الدقيقة هذه تؤكد التزامنا بتقديم المنتجات بمعدل تأهيل 99.999% لعملائنا."